چگونه RFID عملیات انبار را سرعت می بخشد

کارایی انبار فقط به "جابجایی سریعتر چیزها" نیست. نکته کلیدی این است که آیا هر فرآیند دریافت، قفسه بندی، شمارش موجودی، برداشت و فرآیند خروجی می تواند به سرعت داده های دقیق تولید کند یا خیر. سیستم‌های بارکد سنتی معمولاً از کارگران می‌خواهند که برچسب‌ها را پیدا کنند، آنها را با یک اسکنر تراز کنند و هر مورد را جداگانه بخوانند. از سوی دیگر، RFID می‌تواند به‌طور خودکار برچسب‌ها را در محدوده مؤثر خواننده شناسایی کند، بدون اینکه نیازی به نشان‌ها باشد که دائماً قابل مشاهده باشند، و آن را برای عملیات‌های انبارداری با فرکانس بالا-مناسب‌تر می‌کند. GS1 ارزش اصلی RFID در انبارداری را به عنوان شناسایی محصول، تجسم موجودی، و اتوماسیون فرآیندهای دریافت و حمل خلاصه می کند.

دریافت سریعتر و کنار گذاشتن-

دریافت یکی از مستعدترین تاخیرهای داده در انبارداری است. برای جعبه‌ها، پالت‌ها یا اقلام جداگانه با برچسب‌های RFID، خوانندگان RFID ثابت را می‌توان در نقاط تخلیه، خطوط نقاله یا راهروها برای جمع‌آوری اطلاعات برچسب هنگام عبور کالاها مستقر کرد. کارگران نیازی به جستجو و اسکن هر مورد مانند فرآیندهای بارکد سنتی ندارند، که ورود دستی داده ها و تأیید مکرر را کاهش می دهد. سپس داده‌های خوانده شده را می‌توان با WMS (سیستم مدیریت انبار) برای به‌روزرسانی وضعیت دریافت، مکان و موجودی ارتباط داد.

شمارش موجودی سریعتر

بهبود RFID در سرعت شمارش موجودی انبار عمدتاً از خواندن دسته‌ای و شناسایی غیر{2}}خطی- حاصل می‌شود. اپراتورهایی که از خوانندگان RFID دستی استفاده می کنند، می توانند چندین برچسب را به طور همزمان در حین حرکت در قفسه ها یا مناطق ذخیره سازی شناسایی کنند و نیازی به جستجوی بارکدها به صورت جداگانه را از بین ببرند. برای انبارهایی که نیاز به شمارش چرخه مکرر دارند، این روش عملیات دستی را در طول فرآیند شمارش کاهش می دهد و سوابق موجودی را به وضعیت موجودی واقعی نزدیک می کند. GS1 US اشاره می کند که RFID می تواند دقت شمارش موجودی را بهبود بخشد و خطاها را در فرآیندهای موجودی دستی کاهش دهد.

بهبود دقت انتخاب و حمل و نقل

ارزش RFID نه تنها در سرعت آن بلکه در توانایی آن در پیوند دادن کالاهای فیزیکی با داده های سفارش در سیستم نهفته است. در چیدن و بسته‌بندی، می‌توان از RFID برای بررسی اینکه آیا کالاها، جعبه‌ها یا پالت‌ها متعلق به سفارش فعلی هستند استفاده کرد. با خوانندگان ثابت در دروازه خروجی، همچنین می تواند به طور خودکار تأیید کند که آیا کالا از کانال حمل و نقل تعیین شده عبور کرده است یا خیر. این امر به جای کشف مشکلات پس از دریافت کالا توسط مشتری، امکان شناسایی اقلام گمشده، نادرست یا بسته بندی نادرست را قبل از خروج کالا از انبار می دهد. داده های برنامه انبارداری GS1 همچنین کاربرد RFID را به دقت انتخاب، بسته بندی و حمل و نقل گسترش می دهد. RFID جایگزین سیستم انبار نمی شود

RFID خود صرفاً یک لایه اکتساب داده است

تعیین کننده واقعی کارایی انبار، زنجیره کامل RFID + Reader + Middleware + WMS/ERP است. خواننده رویدادهای خواندن برچسب خام را دریافت می کند. سپس سیستم باید کپی، فیلتر کردن، تعیین منطقه و پردازش قوانین تجاری را انجام دهد تا در نهایت داده‌های عملی مانند "کالاهای دریافتی"، "ورود به یک منطقه انبار خاص" یا "سفارش ارسال شده" تولید شود. بنابراین، هنگام پیاده‌سازی یک سیستم مدیریت انبار RFID، مکان‌های نصب برچسب، طرح آنتن، مناطق خواندن، محیط‌های فلزی و مایع و رابط‌های WMS همگی باید با هم طراحی شوند.

جایی که RFID بیشترین تفاوت را ایجاد می کند

RFID برای همه انبارها مناسب تر از بارکد نیست. اگر کالاها ارزش پایینی دارند، فرکانس خواندن پایین است، یا فرآیند بارکد موجود قبلاً الزامات دقت و سرعت پردازش را برآورده می‌کند، هزینه‌های اضافی سخت‌افزار و برچسب RFID ممکن است از نظر اقتصادی سودمند نباشد. برعکس، برای انبارهایی با تعداد SKU بالا، گردش موجودی بالا، بررسی‌های مکرر موجودی، دریافت و ارسال انبوه، و نیاز به مشاهده موجودی در زمان واقعی، RFID به احتمال زیاد ارزش خود را نشان می‌دهد. قضاوت نهایی باید بر اساس محیط خواندن واقعی، هزینه برچسب، هزینه نیروی کار و الزامات یکپارچه سازی WMS باشد، نه صرفاً مقایسه هزینه های فردی RFID و بارکد.